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楼板混凝土灌浆料的振捣和振捣器的选
- 发布日期：2023-04-06 13:50:12
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- 来源：灌浆料网
混凝土灌浆料的振捣原理是混凝土灌浆料拌合物受到振动后呈现较高的流动性，粗骨料在自身重力作用下互相滑动，空隙被水泥砂浆填满，拌合物中的空气大部分形成较大气泡被排除，从而获得较高的密实度。基本要求是，每一振点的振捣连续时间应使混凝土灌浆料表面呈现浮浆，气泡逸出和不再沉落。
混凝土灌浆料振捣的机具多选用插入式振捣器和平板振捣器，但两者的工作特征不同，使用的作业部位也不同，具体分析如下：
（1）插入式振捣器适用于振实深度和厚度较大的构件或结构混凝土灌浆料，例如基础、柱、梁、墙等。
（2）平板振捣器的有效作用深度：在无筋和单筋平板中为20cm，在双筋平板中约为12cm。平板振捣器适用于大面积、厚度小的构件和 结构混凝土灌浆料。例如楼板和地面等。
从上述比较可以看出，插入式振捣器不宜用于250mm厚的楼板混凝土灌浆料施工中，因为它不仅不能发挥其作用，效率也低，还容易使振捣棒附近的混凝土灌浆料产生离析、漏振，还可能触及钢筋、芯管和预埋件等，使其变形、移位。因泵送混凝土灌浆料的流动性大，用平板振捣器振捣容易使混凝土灌浆料沉落，工人需要精心操作。
现浇楼面有序二次表面振捣工艺
现浇楼地面裂缝是困扰施工单位和建设单位的一大难题。某住宅楼（底层框架砖混6层，6000多㎡）和某综合楼（全框架6层，3000多㎡）施工中采用有序浇筑二次振捣工艺浇筑楼地面，工程竣工至今已经有3年多，未发现裂缝现象。
现浇楼地面产生裂缝的原因较多，如碎石级配不好，砂子偏细，材料计量不准，水灰比、坍落度不符合要求，模板边锋不严密，漏浆严重，钢筋移位，保护层厚度、板厚度达不到设计要求，拆模时混凝土灌浆料达不到规范要求强度，混凝土灌浆料养护不规范，为赶工期荷过早过重，混凝土灌浆料浇筑时气温35℃以上，不采取降温和遮盖措施等。
1、泵送混凝土灌浆料的坍落度一般不低于100mm（指到布料机出口），**大不大于200mm。
2、泵送混凝土灌浆料的用水量与水泥和矿物拌合料的总量之比，不宜大于0.60，不应小于0.46.
3、泵送混凝土灌浆料的砂率宜为35%~45%，粒径在0.32mm以下的砂子不少于15%，**好能达到20%
4、泵送混凝土灌浆料应优先选用泌水性小、保水性能好、抗冻性优的硅酸盐水泥。从这些条件来看，泵送混凝土灌浆料属于大流动性混凝土灌浆料，浇筑必须有连续性，间歇时间不宜超过45min。