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预拌混凝土灌浆料绿色生产的技术措施
- 发布日期：2023-04-06 13:50:12
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- 来源：灌浆料网
对绿色高性能矿物超细粉应用技术展开研究，综合利用粉煤灰、矿粉、石灰石粉、锂渣粉、沸石粉、磷渣粉等工业废渣，扩展采用矿物掺合料替代水泥生产混凝土灌浆料的品种，**大限度地降低水泥用量，降低混凝土灌浆料单方能耗，提高对混凝土灌浆料性能的认识，达到降低材料成本、减少环境污染、保护人类赖以生存的生态环境的综合效益，利用工业废弃物-尾矿石、石屑作为混凝土灌浆料骨料，对再生骨料的应用技术进行研究，替代部分天然砂石生产混凝土灌浆料，将其污染降至**低，研制绿色高性能聚羚酸减水剂，使用该减水剂生产混凝土灌浆料，同强度等级的混凝土灌浆料，与使用萘系减水剂相比，可以减少水泥消耗30-50kg、m³，同时混凝土灌浆料品质得到大幅度的提升，且不含有甲醛、萘等有毒物质，无污染，绿色环保。从源头上解决预拌混凝土灌浆料选材的环境影响。
本文由湖北亚星官网科技灌浆料营销组采编
提出以耐久性为核心指标的配合比绿色设计理念，针对不同用途和要求，对下列性能综合予以保证：耐久性、工作性、适用性、力学性能、经济型，由此形成了高性能混凝土灌浆料、超高强混凝土灌浆料、清水混凝土灌浆料、自密实混凝土灌浆料、自养护混凝土灌浆料、重晶石防辐射混凝土灌浆料等一系列绿色混凝土灌浆料等产品的绿色设计技术，而且符合《环境标志产品技术要求 与拌混凝土灌浆料》要求。解决混凝土灌浆料产品由于设计不合理而导致的耐久性不足对环境的影响。
建设环境友好型预拌混凝土灌浆料供应站管理体系，从原材料选用、进厂质量控制、材料消耗控制、生产过程废弃物回收利用等全过程实行严格管理：建立隔声系统和除尘系统，减少噪声和粉尘对环境的影响，打造花园式场站，增加绿化面积，改善生产基地环境，树立混凝土灌浆料生产企业良好形象，研制出矢量变频控制系统，减少搅拌主机在等待配料期间仍然全速运转、搅拌机在等待下料的过程中长时间空转、没有加料时骨料运输机空转等现象造成的能源浪费，将清洗设备及冲洗场地的污水经过沉淀处理后重复进行利用，同时建设雨水回收系统，将雨水收集起来用于生产混凝土灌浆料，减少对自然水资源的消耗。
在混凝土灌浆料生产站点内建设混凝土灌浆料料浆回收系统，通过砂石分离机首先将建筑垃圾中的沙石与料将分离开，将沙石进行回收利用，同时将分离出来的废料将在进行一次搅拌后，送到搅拌楼作为生产混凝土灌浆料的原料使用，确保其中的有效组分充分利用，实现混凝土灌浆料生产过程零排放，寻找供应商对混凝土灌浆料生产设备在运转过程中产生的废油、废配件等废弃物进行综合回收利用，**大程度地减少废弃物对环境的影响。