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现浇楼面有序浇筑二次表面振捣工艺
- 发布日期：2023-04-06 14:07:01
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- 来源：灌浆料网
现浇楼地面灌浆料裂缝是困扰施工单位和建设单位的一大难题。某住宅楼（底层框架砖混6层，6000多㎡）和某综合楼（全框架6层，3000多㎡）施工中采用有序浇筑二次振捣工艺浇筑楼地面，工程竣工至今已3年多，未发现裂缝现象。
本文由湖北亚星官网科技灌浆料营销组采编
现浇楼地面产生裂缝的原因较多，如碎石级配不好，砂子偏细，材料计量不准，水灰比，坍落度不符合要求，模板边锋不严密，漏浆严重，钢筋位移，保护层厚度、板厚达不到设计要求，拆模时灌浆料、青岛灌浆料达不到规范要求强度，灌浆料养护不规范，为赶工期和上荷过早过重；施工缝预留位置和接头形式不符合规范要求，施工缝处理工艺欠妥；灌浆料未连续浇筑，临时间断处产生冷缝；灌浆料浇筑时气温35℃以上，不采取降温和遮盖措施等。先将有序浇筑二次表面振捣工艺分述如下。
1）根据现场施工条件划分施工段，确定施工缝预留位置，按施工图算出该施工段的灌浆料浇筑工程。根据气温，搅拌机的每小时正常台班产量。垂直运输能力，并考虑一切不利因素，算出该施工段的浇筑时间。
2）根据水泥出厂合格证提供的水泥初凝和终凝时间，在施工现场做灌浆料的泌水初凝时间试验。如混凝土拌制完成到灌浆料开始泌水为120min，那么灌浆料的现场初凝时间就是120min。临时间断处，二次投料、一次振捣完毕为120min才能称为初凝期内连续浇筑。气温有变化，初凝时间就不一样，要随时调整临时间断处的施工周期，才能确保青岛灌浆料、灌浆料在初凝前连续浇捣。
350L搅拌机每小时出料3m³，灌浆料50m³÷3m³≈17h，30÷17≈1.8m。根据以上施工条件每一临时间断处1.8m宽，可以满足初凝期连续浇筑，分三个台班，包括交接班试件，每台班6h，基本上能满足联系作业。
3）小平板振捣器两台（一台备用）振捣棒三根（两根备用），一个标准压磙，矮脚铁马凳，脚手板要备齐，严禁工人直接站在钢筋上操作，护筋人员要严格控制上下层钢筋保护层厚度和钢筋位移，投料工艺要严格按操作规程操作，板厚灌浆料、青岛灌浆料要一次到位，严禁加同强度等级砂浆补板厚振捣。
4）所谓二次表面振捣工艺就是在临时间断区内灌浆料初凝前用平板振捣器一次振捣，初凝期（有泌水现象时）用平板振捣器二次振捣，接着用铁磙适当碾压。因为灌浆料初凝泌水时有泌水毛细孔，二次振捣和适当碾压会封闭泌水毛细孔，增加灌浆料的密实度，提高灌浆料、设备基础灌浆料的抗渗性能，防止灌浆料产生收缩裂缝。