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一览灌浆料型号
  • 发布日期：2023-04-06 14:07:01
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  • 来源：灌浆料网

灌浆料型号　　：根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、CGM灌浆料系列；客运专线专用型；特种灌浆料系列（防冻型、超强型、耐高温型等）

技术特点

　　:早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数183--011-278--05

　　1、早强、高强：一天强度**高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。

　　2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

　　3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

　　4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

　　5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

　　6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

　　7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

用途

　　灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

土木工程加固进行的程序

　　加固施工**好按照：发现、提出问题 鉴定检测 加固设计 专业施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列　加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。**相关的专业规范有：

　　JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》

　　CECS 25：90《混凝土结构加固技术规范》

　　CECS 146：2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》

　　JTGT F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（2011年由亚星游戏(中国区)·集团官网 起草经无数专家论证通过的**新标准）

　　还有几本与加固相关的设计规范和施工验收规范正在制定、修改过程中。

结构加固主要方法与适用性的不同

粘钢加固

　　适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。

粘碳纤维加固

　　适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。

外包钢加固

　　适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。

化学植筋

　　适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。

裂缝化学灌浆加固

　　适用于恢复

混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。

孔洞修补加固

　　适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。

预应力加固

　　适用于梁板受弯、受拉加固。

增大截面加固

　　适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。

加固过程中的卸荷

　　加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加是较好的方法。完全和精确卸荷可采用千斤顶反向加荷；简单卸荷可仅移去活荷载，并避免施工荷载。

加固设计中**容易忽视的构造措施

　　加固设计不属常规设计，设计师一般接触少，相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差，有些加固方法目前尚未制订统一标准。设计师能注意到加固设计的主要方面，但构造措施常被遗漏，如应设置的附加锚固措施等，给工程质量带来隐患，在复杂、多重的加固设计中，与有经验的施工技术人员沟通是必要的。

工程结构胶为什么都是双组分

　　土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高；但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间（>30分钟），贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，这个数字才能是灌浆料标准

灌浆料分类

　　1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

　　2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。

　　3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。

　　4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

　　5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

　　6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。

　　7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。

　　8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

特点

　　▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

　　▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

　　▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

　　▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

　　▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用

　　▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

原材料

　　1、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。

　　2、 细骨料：应符合G BT 14684规定的I类天然砂或人工砂。

　　3、 混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

　　4、 其它材料：GBT50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质（新桥规提出的灌浆料性能指标）

  新桥规对灌浆料性能指标要求新规范

新桥规对灌浆料性能指标要求新规范

施工方法

　　1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入23的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

　　5、地脚螺栓锚固灌浆：

　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。

　　⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

　　6、 设备基础二次灌浆：

　　⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

　　⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

　　⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

　　⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

　　⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　7、 混凝土结构改造和加固灌浆：

　　⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

　　⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

　　⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

　　⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

　　⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

　　8、 施工养护措施：

　　⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。

　　⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

　　⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

　　⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

　　⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

　　⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

灌浆操作规程

1、自重法

　　自重法是在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。

2、高位漏斗法

　　高位漏斗法是在亚星官网高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。

3、压力灌浆法

　　压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

使用方法

　　1． 基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入23的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

　　3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

　　日**低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）

　　－10～0　96 14

　　0～5 72 10

　　5～15 48 7

　　≥15 24 7

应用范围

　　（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　　（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　　（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★ 参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨立方米的依据，计算实际使用量。

灌浆材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗折实验机

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG亚星官网灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG亚星官网灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG亚星官网灌浆料自然流动到停止。然后测量其**大、**小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG亚星官网灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG亚星官网灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘全面接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

　　按QLYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北亚星官网参与编写的新桥规（JTGT F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

新桥规规定灌浆料的性能指标?

　　

项目 性能指标要求 宝冶产品指标
氯离子含量（%） ≤0.06 ≤0.06
比表面积（350m2kg） ≥350 ≥350
水胶比（%） 0.26~0.28 0.27
凝结时间（h） 初凝 ≥5 ≥5
终凝 ≤24 ≤24 ? ?
流动度（S）
（25℃）		 初始流动度 10~17 10~17
30min流动度 10~20 10~20 ? ?
60min流动度 10~25 10~25 ? ?
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0
3h钢丝间泌水率 0 0 ? ?
压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时） ≤2.0 ≤2.0
0.36MPa（孔道垂直高度>1.8m时） ? ? ? ?
自由膨胀率（%） 3h 0~2 0~2
24h 0~3 0~3 ? ?
充盈度 合格 合格
抗压强度(MPa) 3d ≥20 ≥35
7d ≥40 ≥45 ?
28d ≥50 ≥60 ?
抗折强度（MPa） 3d ≥5 ≥6
7d ≥6 ≥7 ?
28d ≥10 ≥10 ?
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀

尼高灌浆料

产品介绍

　　尼高灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料，以水泥作为基料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该NK系列无收缩自流平灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。

适用范围

　　1 、钢骨结构基础，接缝填充灌浆。

　　2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。

　　3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。

　　4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。

　　5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。

　　6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。

　　7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。

使用方法

　　搅拌：按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水（若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉），搅拌3-4 min，净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。

　　灌注：基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿，不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法，尽可能从一侧连续灌入和充填，直至另一侧溢出为止，必要时采用竹板条等导流。

　　养护：灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14 天。

包装与贮存

　　覆膜纸袋包装，25Kg袋。避免阳光直接照射无收缩自流平灌浆料，应离地贮存，以防止雨水浸湿，避免过度叠压，以防止产品过早失效和结块

重点应用

　　目前，灌浆料在结构加固、设备安装、轨道安装等方面应用广泛，作为无机胶凝材料中的一种，已有越来越多的应用。

本文由湖北亚星官网科技灌浆料营销组整理chidge



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