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水泥混合材与矿物外加剂作用效果的比较
  • 发布日期：2023-04-06 14:07:01
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  • 来源：灌浆料网

亚星游戏(中国区)·集团官网 历时数年，成功开发出CHIDGE系列预应力管道高性能灌浆材料,完美地解决了管道灌浆施工中存在的浆体流动性差、泌水和收缩等难题，湖北亚星官网科技自主研发的桥梁预应力管道灌浆料是**全面符合新桥规的预应力灌浆材料。

      在水泥灌浆料材料中，对于一些天然的矿物和工业废渣通常有两种利用方式，一是在水泥生产过程中，作为水泥的混合材用于生产水泥，二是在灌浆料的制备过程中，作为灌浆料的矿物外加剂用于制备灌浆料。尽管它们都是用于制备灌浆料，而且在灌浆料中都是作为胶凝材料，但是，由于它们是在不同的时候加入，经历了不同的过程，因而常常表现出不同的性质，取得不同的应用效果。

      作为水泥的混合材是在水泥的生产过程中加入的，经历了与水泥熟料一起粉磨的过程。这一过程有两个作用，一是粉磨作用，通过机械作用，将天然矿物或工业废渣与水泥熟料一起破碎到更细的程度，二是混合作用，粉磨过程也是一个混合过程，各种物料在磨机中不段地翻动，使其充分的混合，达到较高的均匀度。

      当天然矿物或工业废渣作为水泥混合材添加时，粉磨作用不仅作用于水泥熟料，也作用于这些天然矿物或工业废渣。在这种情况下，天然矿物或工业废渣被磨细，提高了表面能，对改善其活性有着积极的作用，与此同时，也带来了两方面的负面影响，一是粉磨作用在增大表面能的同时也破坏了原有的颗粒形态。对于一些球形颗粒，它们在新拌浆体中表现出较好的润滑作用。球形颗粒的形态被打破，润滑作用也随之丧失。二是几种物性不一样的物料共同粉磨易导致水泥颗粒的不合理级配，对于一些易磨性较差的天然矿物或工业废渣，如矿渣，当与水泥熟料一起粉磨时，矿渣很难被磨细，水泥的细度实际上是通过水泥熟料的过细粉磨来保证的。因此，在矿渣水泥中，实际的颗粒分布是有非常细的水泥熟料颗粒与较粗的矿渣颗粒组成。

      矿渣掺量越大，水泥熟料颗粒的实际细度也越细，这就导致了水泥颗粒分布的不连续性。这种颗粒分布的不连续性将会影响水泥和灌浆料的许多性能。**常见的，矿渣水泥的保水性较差，较容易泌水。不仅矿渣水泥如此，以矿渣作为主要混合材的普通硅酸盐水泥也会在不同程度上表现出这一特征。矿渣水泥保水性差的缺点除了与矿渣的表面性质有关外，颗粒分布的不连续性也是一个重要的因素。此外，由于矿渣较粗，影响了矿渣活性的正常发挥，而特别细的水泥熟料颗粒又会导致水泥熟料水化过快，带来早期放热过于集中等问题。实际上，对于掺入混合材的水泥系统，水泥熟料的水化反应与混合材的反应是不同步的，水泥熟料的水化反应先于混合材的反应，也快于混合材的反应。

      颗粒分布的这种不连续性加大了这一差距，使得水泥形成一个早期过于集中的反应过程和以后的缓慢反应过程。而早期过于集中的反应过程有可能带来新拌灌浆料的坍落度损失较大。从水泥灌浆料的性能来说i，水泥应该保持一个较均匀连续的水化反应过程，而颗粒分布的不连续性影响水泥水化过程的均匀性。

      天然矿物或工业废渣作为矿物外加剂使用时不经过与水泥熟料一起粉磨的过程，因此，水泥与矿物外加剂这些粉料没有一个预均匀的过程，遇氺时，这些粉状物料将结团，影响了各种物料在灌浆料中的均匀分布。前面已经谈到，在掺入天然矿物或工业废渣的水泥系统中存在着水泥熟料的水化反应和一些火山灰材料的火山灰反应，而且这两类反应之间存在着相互的作用，粉状物料的不均匀分布则会影响到这种相互作用。

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