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机床安装方式很多,但是无论哪类机床,采用何种安装方式安装,其安装程序基本是类似的,即基础检查与放线、机床开箱、就位和找正、初平与二次灌浆、清洗和装配、精平与固定、安装精度调整和试运行、灌浆抹面与验收。
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数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
机床安装工艺
一:基础检查与放线
对于基础检查的主要内容有基础平面的平整度、中心线、标高、预埋地脚螺栓、地坑及隔振沟的位置、基础的外形尺寸及外观质量是否符合要求。基础放线是在基础检查并确定合格后就行。
二:开箱、就位和找正
机床开箱应在到货后,在有关人员同时参与下及时进行。在机床就位的同时,均需要垫上垫铁,在机床底座的螺孔内套入预埋地脚螺栓,采用二次灌浆施工方法时,把地脚螺栓置入预留孔内,拧入螺母,以防螺栓落入孔底。找正的方法一般使用撬杠、垫铁、千斤顶及吊装机具对机床进行水平移动和垂直的调整。
三:机床初平与二次灌浆
初平的目的是为了将机床基本调整到水平位置,为精平打下良好的基础。地脚螺栓孔的二次灌浆,二次灌浆应在初平后进行,其目的是固定地脚螺栓,使它和整个基础形成一个整体。灌浆前清楚地脚螺栓孔内的污物、油渍和泥土,并用水冲洗,保持孔内清洁。
四:机床的安装
机床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.041000mm,对于高精度的机床,水平仪超过0.021000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配,从而影响机床精度。
五:安装精度调整和试运行
机床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
六:灌浆抹面与验收
灌浆抹面适用于无地脚螺栓安装,只有普通垫铁而又需对机床加以固定的机床;有地脚螺栓和普通垫铁,但不需要经常调整其安装精度的机床。高强无收缩灌浆料在选择时,一定要选择流动大的灌浆料品种,并且要有很强的可塑性,韧性要好。河南迪特曼新材料科技有限公司建议用户采用我公司的高强无收缩灌浆料进行灌浆施工,从而保证机床的安全使用。